Pręty gwintowane: ocynk ogniowy vs galwaniczny – co wybrać i dlaczego?

Pręty gwintowane – wybrać ocynk ogniowy czy galwaniczny? To pytanie pojawia się zawsze, gdy liczy się odporność na korozję i trwałość połączeń. Wybór odpowiedniego rodzaju powłoki cynkowej ma realny wpływ na żywotność konstrukcji. W tym artykule porównujemy trzy najczęściej stosowane metody zabezpieczenia prętów: cynkowanie ogniowe, galwaniczne oraz płatkowe – i wyjaśniamy, kiedy warto wybrać każdą z nich. 

Rodzaje cynkowania – krótkie przypomnienie 

Cynkowanie to proces nakładania powłoki cynkowej, która chroni stal przed korozją. W przypadku prętów gwintowanych DIN 976 stosuje się głównie trzy rodzaje powłok: 

• Ocynk ogniowy – powłoka powstaje przez zanurzenie elementu w ciekłym cynku o temp. ~450°C. 

• Ocynk galwaniczny – cienka warstwa cynku nanoszona elektrochemicznie. 

• Ocynk płatkowy (flake coating) – powłoka na bazie cynku i aluminium, nanoszona metodą natrysku lub kąpieli, bez konieczności nagrzewania. 

Każda z tych metod ma inną charakterystykę, grubość powłoki, odporność i zastosowanie. 

Ocynk ogniowy – trwałość i ochrona w najtrudniejszych warunkach 

Ocynk ogniowy to jedna z najtrwalszych form zabezpieczenia prętów gwintowanych. Warstwa cynku w tej metodzie ma grubość nawet do 70–100 μm, co przekłada się na wyjątkową odporność na korozję. 

Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu stalowego elementu w ciekłym cynku o temperaturze około 450°C. W efekcie powstaje gruba, trwała powłoka o strukturze warstwowej, trwale związana z podłożem. 

Najważniejsze zalety: 

• bardzo wysoka odporność na korozję – szczególnie skuteczna w środowiskach wilgotnych i przemysłowych, 

• ochrona katodowa – cynk zabezpiecza stal również w miejscach uszkodzonych mechanicznie, 

• długa żywotność powłoki – powłoka o grubości nawet do 100 μm zapewnia ochronę na dziesięciolecia. 

Ze względu na wysoką temperaturę procesu, może dojść do zmian wymiarowych drobnych elementów, dlatego cynkowanie ogniowe najlepiej sprawdza się przy prętach, gdzie nie są wymagane wąskie tolerancje gwintu. To standardowe rozwiązanie w konstrukcjach narażonych na intensywne działanie czynników atmosferycznych. 

Ocynk galwaniczny – cienka warstwa do zastosowań wewnętrznych 

Cynkowanie galwaniczne to proces elektrochemiczny, w którym cienka warstwa cynku osadzana jest równomiernie na powierzchni elementu. Nie wymaga wysokiej temperatury, a uzyskana powłoka ma zwykle grubość od 5 do 10 μm. 

Najważniejsze zalety: 

• gładka, błyszcząca powierzchnia – estetyczne wykończenie przy zachowaniu precyzyjnych wymiarów, 

• minimalny wpływ na gwint – pozwala stosować pręty bez dodatkowego luzowania nakrętek, 

• niższy koszt zabezpieczenia – opłacalne rozwiązanie do montażu w suchych, wewnętrznych warunkach. 

Ocynk galwaniczny najlepiej sprawdza się w instalacjach nienarażonych na wilgoć, gdzie kluczowe są: niska masa elementu, precyzja wykonania i estetyka wykończenia. W warunkach zewnętrznych lub przy dużej wilgotności żywotność powłoki jest ograniczona. 

Ile wytrzyma ocynk galwaniczny? W umiarkowanych warunkach wewnętrznych nawet kilka lat. Jednak w środowiskach wilgotnych – żywotność może spaść poniżej roku. 

Ocynk ogniowy a galwaniczny 

Podstawowa różnica tkwi w grubości i trwałości powłoki. Ocynk galwaniczny ma warstwę cienką (zwykle 5–10 μm), a więc krótszy czas ochrony, zwłaszcza w warunkach zewnętrznych. Ocynk ogniowy to znacznie grubsza powłoka (nawet 100 μm), dzięki czemu zapewnia ochronę na kilkanaście, a niekiedy kilkadziesiąt lat, nawet w środowiskach o wysokim stopniu agresywności korozyjnej – np. na zewnątrz budynków, w pobliżu dróg czy w strefach przemysłowych. 

Więcej na temat tego procesu przeczytasz w naszym artykule: Ocynk ogniowy – na czym polega i czym jest ten rodzaj pokrycia elementów stalowych 

Cynkowanie ogniowe a galwaniczne – porównanie w skrócie 

Pręty gwintowane w Elgo – dostępne od ręki i na zamówienie 

W sklepie Elgo dostępne są pręty gwintowane DIN 976 w wersji: 

• ocynkowane ogniowo, 

• ocynkowane galwanicznie, 

• bez powłoki (stal nierdzewna i kwasowa) 

Dostępne standardowe długości: 1000 mm, 2000 mm oraz 3000 mm. Możliwe również cięcie na wymiar i przygotowanie zamówień specjalnych, w tym dłuższych prętów z wykończeniem wg indywidualnych wytycznych projektowych. 

Podsumowanie – co wybrać: pręt gwintowany zabezpieczony ocynkiem ogniowym czy galwaniczym? 

Jeśli liczy się trwałość i odporność na korozję – postaw na ocynk ogniowy. Jeśli ważna jest precyzja i estetyka – wybierz ocynk galwaniczny. 

W Elgo można nie tylko kupić gotowe pręty, ale też zamówić wersję z odpowiednią powłoką, długością i dokumentacją. 

Sprawdź dostępność prętów i zamów online:
Sklep online 

Potrzebujesz pomocy przy wyborze powłoki lub materiału?
Skorzystaj z kontaktu bezpośredniego:
Wycena z działu handlowego 

Szukasz nietypowego rozwiązania?
Zobacz:
Produkcja na zamówienie