Śruby według projektu „na rysunek” – kiedy opłaca się zrezygnować ze standardu?

Najważniejsze informacje na start 

• Śruby na rysunek wykonuje się na podstawie dokumentacji technicznej lub wzoru elementu 

• Produkcja obejmuje toczenie, frezowanie, kucie na zimno lub gorąco, wiercenie, znakowanie, walcowanie gwintu 

• Sprawdza się w przypadku: nietypowej geometrii, specjalnych materiałów, wąskich przestrzeni montażowych lub bardzo wysokich obciążeń 

• Producent śrub specjalnych może wykonać nawet jednostkowe serie z atestami 3.1 

• Koszt produkcji warto analizować w modelu TCO – biorąc pod uwagę cały cykl życia i czas montażu 

• W Elgo możliwa jest modyfikacja standardowych śrub – bez konieczności pełnej produkcji od zera 

Kiedy katalog DIN i ISO to za mało? 

W idealnym świecie inżyniera każdą konstrukcję dałoby się skręcić, korzystając wyłącznie z katalogu norm. Jest szybko, tanio i powtarzalnie. Ale rzeczywistość przemysłowa to nie katalog. Nietypowe długości, ograniczone przestrzenie montażowe, gwinty calowe, specjalne materiały i ekstremalne środowiska pracy – to wszystko wymusza wyjście poza schemat. I wtedy „zwykła śruba” to za mało. 

W Elgo, jako producent i dystrybutor, codziennie widzimy ten dylemat. Klienci wahają się między masówką a śrubą dedykowaną. Poniżej wyjaśniamy, kiedy opłaca się zamówić śruby na rysunek – i jak wygląda ich produkcja od zapytania po gotowy wyrób. 

Przeczytaj o zastąpieniu norm DIN na ISO.

Standard vs. rysunek: gdzie kończy się norma? 

Normy typu DIN 933 czy DIN 912 pokrywają większość potrzeb – w praktyce to około 90% rynku. Ale pozostałe 10% to przypadki, których katalog nie obejmuje: 

• Nietypowa geometria – zmniejszony łeb, specjalna końcówka, podtoczenie lub zmieniona długość gwintu 

• Nierynkowe gwinty – np. drobnozwojne w dużych średnicach, gwinty calowe UNC/UNF, lewoskrętne 

• Specjalne materiały – stal 42CrMo4, Duplex, tytan, Inconel – niedostępne w magazynach 

• Połączenie funkcji – śruba zintegrowana z podkładką, z końcówką pilotującą, z otworem pod zawleczkę 

To właśnie takie projekty wymagają produkcji śrub na zamówienie.

Dwie drogi produkcji w Elgo – toczenie i kucie 

1. Obróbka skrawaniem (CNC / toczenie)

Technologia ubytkowa – z pręta „wycina się” pożądany kształt. 

• Dla kogo? prototypy, serie od 1 sztuki, precyzyjne pasowania 

• Zalety: brak matryc, dowolność gwintu, duża elastyczność 

• Wady: wyższy koszt jednostkowy, dłuższy czas wykonania 

Stosowane do elementów trudnych: nietypowe tolerancje, specjalne materiały, gwinty wg rzadkich norm (UNC, UNF, BSW), elementy z otworami poprzecznymi. 

2. Kucie (na zimno lub gorąco)

Technologia plastyczna – metal jest formowany pod wysokim ciśnieniem. 

• Dla kogo? serie średnie i duże (od kilkuset sztuk) 

• Zalety: wytrzymałość (ciągłość włókien), niska cena jednostkowa 

• Wady: koszt oprzyrządowania (matryce) 

Kucie na zimno stosujemy w śrubach klasy 8.8 / 10.9, gdy ważna jest wytrzymałość i powtarzalność. 

Kucie na gorąco – dla grubych średnic (np. M36–M72) lub trudnych materiałów (42CrMo4, nierdzewna A4-80). 

Elgo: modyfikacja standardu zamiast produkcji od zera 

Często optymalnym rozwiązaniem nie jest pełna produkcja, tylko modyfikacja gotowej śruby z magazynu. Przykłady: 

• skrócenie do nietypowej długości 

• dotoczenie czopa prowadzącego 

• wykonanie otworu pod zawleczkę 

• nadanie gwintu drobnozwojnego w części trzpienia 

Dzięki temu klient zyskuje szybkie rozwiązanie – z jakością porównywalną do produkcji CNC, ale bez jej kosztów. 

Śruby specjalne – co produkujemy? 

Poniżej przykładowe realizacje śrub specjalnych w Elgo: 

• Śruby pasowane – o dokładnych tolerancjach h6/f9, do łożyskowań i ustalania 

• Pręty gwintowane (szpilki dwustronne) – stosowane w energetyce, kotłach, połączeniach kołnierzowych 

• Śruby z gwintem calowym – do serwisów maszyn z rynku USA/UK 

• Elementy z powłokami płatkowymi (Dacromet) – odporne na korozję bez kruchości wodorowej 

• Śruby z laserowym znakowaniem – z numerem partii, oznaczeniem klasy, logiem producenta 

• Śruby z materiału 42CrMo4 – do wysokich obciążeń, zgodne z wymaganiami PED 

Analiza TCO: kiedy „droższa” śruba jest tańsza? 

Cena zakupu elementu złącznego (tzw. „cena na fakturze”) to tylko jeden element. W inżynierii liczy się TCO (Total Cost of Ownership) – całkowity koszt posiadania. 

Case study Elgo 

• Przykład z życia: Producent maszyn rolniczych używał standardowych śrub + osobnych podkładek + kleju do gwintów. Montaż jednego węzła trwał 45 sekund. 

• Rozwiązanie Elgo: Zaprojektowaliśmy i wyprodukowaliśmy śrubę specjalną z kołnierzem (zastępującym podkładkę) i preaplikowaną powłoką zabezpieczającą. 

• Efekt: Cena śruby wzrosła o 30%, ale czas montażu spadł do 15 sekund, a ryzyko zgubienia podkładki przez pracownika spadło do zera. W skali roku klient zaoszczędził dziesiątki tysięcy złotych. 

Inwestycja w śruby na zamówienie opłaca się, gdy: 

1. Chcesz wyeliminować błędy montażowe (Poka-Yoke). 
2. Standardowe elementy ulegają częstym awariom (np. zrywanie gwintów). 
3. Szukasz oszczędności wagi (istotne w automotive i lotnictwie) poprzez zastosowanie materiałów o wyższym stosunku wytrzymałości do masy. 

Jak zamówić śrubę na rysunek w Elgo? 

Proces jest prostszy, niż się wydaje: 

1. Wyślij rysunek – techniczny (PDF/DWG) lub odręczny szkic z wymiarami 
2. Opisz warunki pracy – np. wysoka temperatura, kontakt z mediami, środowisko agresywne 
3. Podaj ilość – jednostkowe zapotrzebowanie lub plan roczny 
4. Otrzymasz ofertę – dobierzemy technologię (toczenie vs. kucie) i przygotujemy indywidualną wycenę 

Jeśli nie mamy czegoś na półce – dorobimy to dla Ciebie. 

Często poruszane kwestie 

Czym są śruby na rysunek? 

To śruby produkowane na podstawie dokumentacji klienta – o nietypowym kształcie, materiale, gwincie lub wymiarze. Nie są dostępne w katalogach. 

Jakie technologie stosuje producent śrub specjalnych? 

W Elgo stosujemy toczenie, kucie na zimno/gorąco, walcowanie gwintów, wiercenie, frezowanie, hartowanie, cynkowanie i znakowanie laserowe. 

Czy można zamówić pojedyncze sztuki? 

Tak – obróbka CNC umożliwia produkcję nawet od 1 sztuki, bez kosztów matryc. To dobre rozwiązanie dla prototypów i awarii. 

Czy śruby specjalne mogą mieć atesty? 

Tak – oferujemy pełną dokumentację 3.1, zgodność z EN 10204, testy twardości, pomiary wymiarów i kontrolę końcową. 

Czy Elgo modyfikuje standardowe śruby? 

Tak – często szybciej i taniej jest skrócić, podtoczyć lub nawiercić standardową śrubę z magazynu niż produkować od nowa. 

Elgo – wyceny, doradztwo techniczne i produkcja śrub specjalnych 

Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania? Elgo łączy sklep online posiadający magazyn 15 000 standardowych produktów z własnym zakładem produkcyjnym. Jeśli czegoś nie mamy na półce – dorobimy to dla Ciebie – oferujemy produkcję specjalną elementów złącznych według rysunku, realizowaną w małych nakładach, aż po serie przemysłowe. Dla rozbudowanych projektów technicznych przygotowujemy wyceny hurtowe. Doradcy techniczni pomogą dobrać technologię, materiał i optymalny koszt w ujęciu TCO. 

Sprawdź więcej artykułów 

• Klasy wytrzymałości śrub – co oznacza 8.8, 10.9, 12.9? 
• Pręty gwintowane na zamówienie – kiedy warto? 
• Jak dobrać gwint i wiertło do śruby?