Nakrętki i podkładki
Podkładka pod śrubę – jak ją montować? Po co ona jest?

Jak montować podkładkę pod śrubę? To pytanie często pojawia się w kontekście zapewnienia stabilności połączeń i ochrony powierzchni mocowanych elementów. Choć sam element wydaje się banalny, jego rola w konstrukcji śrubowej jest dużo większa, niż można przypuszczać. W tym artykule omawiamy, po co podkładka pod śrubę, jaka jest kolejność zakładania podkładek, a także czy zakładać ją pod śrubę czy nakrętkę.
Po co stosuje się podkładki pod śrubę?
Płaska podkładka to jeden z najprostszych, a zarazem najczęściej stosowanych elementów złącznych. Choć wygląda niepozornie, jej zadanie jest bardzo konkretne:
- Chroni powierzchnię materiału przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas dokręcania,
- Zwiększa tarcie statyczne, co przekłada się na większą stabilność połączenia,
- Umożliwia wyrównanie niewielkich nierówności podłoża,
- Chroni powłoki malarskie, galwaniczne lub izolacyjne na mocowanych elementach.
W niektórych zastosowaniach stosuje się również podkładki zabezpieczające przed odkręcaniem, np. sprężyste, ząbkowane lub wachlarzowe – ale to właśnie podkładki płaskie są bazowym standardem.
Zobacz: Podkładki płaskie DIN 125 A
Sprawdź też: Podkładki szerokie DIN 9021
Podkładka pod śrubę – jak montować ją poprawnie?
Montaż podkładki pod śrubę wymaga przede wszystkim zrozumienia sił, które działają w połączeniu śrubowym. Najprościej rzecz ujmując – tam, gdzie dokręcasz, tam dajesz podkładkę.
- Jeśli śruba wkręcana jest w gwintowany otwór – podkładka trafia pod łeb śruby.
- Jeśli śruba przechodzi przez element, a dociągasz ją nakrętką – podkładka powinna znaleźć się pod nakrętką.
- Jeśli to możliwe – najlepiej założyć podkładki z obu stron.
Warto pamiętać, że płaska podkładka powinna przylegać całą powierzchnią do materiału, a jej średnica wewnętrzna powinna być dobrana do średnicy trzpienia śruby – nie za ciasna, nie za luźna.
Kolejność zakładania podkładek
Kolejność zakładania podkładek nie jest przypadkowa – zwłaszcza gdy stosujesz więcej niż jeden typ.
- Najpierw płaska podkładka, bezpośrednio na powierzchnię mocowanego elementu.
- Następnie śruba lub nakrętka.
- Jeśli stosujesz dodatkowo podkładkę sprężystą – umieszcza się ją pomiędzy podkładką płaską a nakrętką lub śrubą, nigdy bezpośrednio na powierzchni elementu.
Dzięki temu powierzchnia materiału pozostaje chroniona, a podkładka sprężysta może skutecznie przeciwdziałać luzowaniu się połączenia pod wpływem drgań.
Zobacz także:
Jakie kotwy i pręty gwintowane wybrać do betonu? Poradnik”?
Najczęstsze błędy montażowe przy kotwach i prętach DIN 976
Podkładka pod śrubę czy nakrętkę?
Podkładka pod śrubę czy nakrętkę – którą stronę wybrać? Odpowiedź zależy od układu połączenia i od tego, gdzie działa moment dokręcający.
- Jeśli śruba jest dokręcana kluczem od strony łba – podkładkę umieść pod łbem.
- Jeśli dokręcasz od strony nakrętki – podkładka pod nakrętkę.
- Jeśli element wymaga wysokiej siły dokręcającej lub mocujesz go do miękkiego materiału – załóż podkładki z obu stron.
W przypadku połączeń wrażliwych na wibracje warto rozważyć zastosowanie zestawu: podkładka płaska + podkładka sprężysta – co znacznie zwiększa odporność na odkręcanie.
Jak dobrać odpowiednią podkładkę?
Podczas doboru podkładki należy uwzględnić:
- Rodzaj śruby i jej średnicę – podkładka musi pasować do trzpienia,
- Klasę twardości śruby – do klasy 8.8 dobieraj podkładki min. 200HV, do klasy 10.9 – 300HV,
- Warunki pracy – w środowiskach zewnętrznych stosuj podkładki ocynkowane ogniowo lub nierdzewne A2/A4,
- Rodzaj obciążenia – przy siłach osiowych stosuj podkładki płaskie, przy drganiach – płaskie + sprężyste.
W ofercie Elgo znajdziesz podkładki do śrub:
- DIN 125 A – klasyczne podkładki płaskie,
- DIN 9021 – podkładki szerokie do większej powierzchni kontaktu,
- W klasach twardości 140HV, 200HV, 300HV.
Zobacz wszystkie: Podkładki – sklep Elgo
Gdzie kupić podkładki i śruby do połączeń?
W Elgo dostępne są:
- Podkładki płaskie i sprężyste w pełnym zakresie średnic – od M3 do M72,
- Podkładki stalowe, nierdzewne i kwasoodporne, w wersji z powłoką lub bez,
- Śruby, nakrętki i pręty gwintowane DIN 976, które tworzą kompletne połączenia,
- Ponad 15 000 produktów dostępnych magazynu, przy zamówieniu do godz. 12.00 z wysyłką tego samego dnia.
Zamów przez sklep online, dla ilości hurtowych skorzystaj z wyceny z działu handlowego lub zapytaj o produkcję specjalną, jeśli szukasz niestandardowych rozwiązań.
Inne artykuły z tej kategorii
Uchwyty do paneli fotowoltaicznych – rodzaje i sposoby montażu
Fotowoltaika
Rodzaje uchwytów do paneli fotowoltaicznych Perfekcja i szybkość montażu są możliwe do uzyskania wówczas, gdy uchwyty...
Dyrektywa PED – które elementy złączne są z nią zgodne?
Dyrektywa ciśnieniowa PED
Kategorie PED i dobór procedury oceny zgodności Kategorie PED (I–IV) klasyfikują urządzenia ciśnieniowe według poziomu...
Pręty gwintowane: ocynk ogniowy vs galwaniczny – co wybrać i dlaczego?
Pręty gwintowane
Pręty gwintowane w Elgo – dostępne od ręki i na zamówienie W sklepie Elgo dostępne są pręty gwintowane DIN 976...