Przejdź do ulubionych

Tabela skoków gwintów metrycznych

Informator techniczny

Powrót

Tabela skoków gwintów metrycznych

Gwint metryczny to podstawowy i znormalizowany rodzaj gwintu złącznego, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością – a to ze względu na duży kąt gwintu oraz zdolność do samohamowania. Wyróżniamy różne rodzaje gwintów metrycznych: od trapezowych, przez stożkowe, okrągłe aż po trójkątne.

Gwint metryczny oznaczany jest literą “M”, stosowny jest zarówno w zwykłym, codziennym użytku, jak i w przemyśle. Ma zarys trójkąta oraz podziałkę zwykłą oraz drobnozwojową. Przedziałka drobnozwojowa występuje w formie RH (prawozwojowej) lub LH (lewozwojowej). Może być jedno- lub wielokrotna.

Gwinty w śrubach mają różne rozmiary. By wiedzieć, jak zamówić prawidłowy należy sprawdzić tabelę skoków gwintów metrycznych. Pomiaru takiego skoku dokonuje się na dwa sposoby. Można to zrobić poprzez wzorzec gwintu lub suwmiarkę. Na taki wzorzec gwintu składają się listki wzorcowe z wzorem skoku gwintu. W tabeli mieszczącej się poniżej znajdują się najbardziej popularnej i najczęściej stosowane wymiary, jakie może mieć gwint metryczny. Podaliśmy także klasyfikację gwintów metrycznych ze względu na kształt, umiejscowienie, krotność, skok i sposób skręcenia.

Niekiedy można spotkać się także z pojęciem “gwint calowy”. Czym różni się on od wyżej opisanych gwintów metrycznych? W zasadzie różnica jest tylko w wartości, jakiej wyraża się średnicę znamionową oraz skok gwintu. W przypadku gwintów metrycznych są to milimetry, gwinty calowe – jak sama nazwa wskazuje – przelicza się w calach. 1 cal liczy 2,54 cm, niemniej jednak w tabelach skoku gwintów znajdziemy wymiary podane albo w jednej wartości albo w drugiej – nie praktykuje się mieszania tych dwóch systemów.

Zapoznaj się z naszą ofertą elementów złącznych z gwintem metrycznym

Średnica znamionowa M Skok gwintu Długość gwintu śrub DIN 931 / PN 82101 Wymiar klucza dla śruby
zwykły drobnozwojny do 125 mm od 125 mm do 200 mm powyżej 200 mm
1 0,25 0,2
1,2
1,4 0,3
1,6 0,35 9 3,2
1,8
2 0,4 0,25 10 4
2,2 0,45
2,5 0,35 0,35 11 5
3 0,5 12 5,5
3,5 0,6 13 6
4 0,7 0,5 14 7
5 0,8 16 22 8
6 1 0,75 / 0,5 18 24 10
7 20 26 11
8 1,25 1 / 0,75 / 0,5 22 28 13
9
10 1,5 1,25 / 1 / 0,75 26 32 45 17
12 1,75 1,5 / 1,25 / 1 30 36 49 19
14 2 34 40 53 21
16 1,5 / 1 38 44 57 24
18 2,5 2 / 1,5 / 1 42 48 61 27
20 46 52 65 30
22 50 56 69 34
24 3 54 60 73 36
27 60 66 79 41
30 3,5 66 72 85 46
33 72 78 91 50
36 4 3 / 2 / 1,5 78 84 97 55
39 84 90 103 60
42 4,5 90 96 109 65
45 3 / 1,5 96 102 115 70
48 5 3 / 2 / 1,5 108 121 75
52 116 129 80
56 5,5 4 / 3 / 2 / 1,5 124 137 85
60 132 145 90
64 6 4 / 3 / 2 140 153 95
68 148 161 100
72 156 169 105
76 164 177 110
80 172 185 115
85 120
90 192 205 130
100 225 145
Kąt gwintu 60 stopni

Klasyfikacja gwintów

Ze względu na przeznaczenie:

  • gwint złączny
  • gwint pociągowy

Ze względu na kształt:

  • gwint metryczny
  • gwint trapezowy niesymetryczny
  • gwint trapezowy symetryczny
  • gwint prostokątny
  • gwint okrągły
  • gwint stożkowy
  • gwint toczny
  • gwint trójkątny
  • gwint do drewna
  • gwint walcowy
  • gwint rowerowy

Ze względu na umiejscowienie:

  • gwint zewnętrzny – GZ
  • gwint wewnętrzny – GW

Ze względu na krotność:

  • gwint pojedynczy
  • gwinty dwukrotne (wielokrotne)

Ze względu na skok:

  • gwint normalny
  • gwint drobnozwojny
  • gwint grubozwojowy

Ze względu na sposób skręcania:

  • gwint prawy
  • gwint lewy

Do nacinania gwintów zewnętrznych używa się narzynek, głowic gwinciarskich lub specjalnych frezów.Gwinty zewnętrzne wykonuje się również metodą walcowania. Do wykonywania gwintów wewnętrznych służą gwintowniki. Gwinty można także wykonywać metodami obróbki plastycznej i odlewniczymi. Gwinty zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne o różnych średnicach nacina się również na tokarkach.